La relation entre la largeur de l'encoche de la matrice inférieure du moule de la plieuse CNC et l'épaisseur de la plaque est une question que de nombreux fabricants de traitement des métaux se poseront. Désormais, la formule de calcul reconnue sur le marché est la suivante : largeur de rainure en V = épaisseur de plaque *8. C'est une formule de calcul courante sur le marché, mais elle cache aussi un inconvénient. Pour les pièces nécessitant de la précision, cette formule est-elle toujours applicable ? Le résultat est qu'il ne correspond pas complètement. Parce que cette formule ne convient qu'au cintrage de précision, pas au cintrage suspendu et au cintrage serré. Dans le même temps, le rapport entre la largeur de la rainure de matrice inférieure de la machine à cintrer et l'épaisseur de plaque requise par différents matériaux n'est pas nécessairement le même.

Selon les données résumées en fonction des exigences du marché, l'épaisseur de la plaque t : plaque o ~ 3 mm, la largeur de l'encoche de la matrice inférieure de la machine à cintrer V = épaisseur de la plaque t*6, le cintrage de précision peut être réduit à 4 fois l'épaisseur de la plaque : plaque de 3 ~ 10 mm, la largeur de l'encoche de la matrice inférieure de la machine à cintrer V=épaisseur de la plaque t*8 ; pour les plaques supérieures à 10 mm, la largeur de l'encoche de la matrice inférieure V = épaisseur de la plaque * 12. Les méthodes de calcul ci-dessus sont courantes sur le marché. Selon l'expérience des fabricants de moules de machines à cintrer CNC depuis de nombreuses années et l'expérience de traitement de l'usine de Lingjin, cette formule convient généralement au cintrage de précision. Pour le pliage suspendu et le pliage serré, la relation entre la largeur de la fente de matrice inférieure correspondante et le multiple de l'épaisseur de la plaque peut être réduite de manière appropriée.

Si la méthode de traitement est une flexion suspendue ou une flexion fermée, l'encoche de la matrice inférieure du moule de la machine à cintrer peut être réduite en conséquence, car la méthode de pliage ne nécessite pas que les matrices supérieure et inférieure soient pressées pour se former. Réduire la largeur de l'encoche rendra également l'angle du produit traité plus beau. La largeur de l'encoche de pliage détermine également la taille de l'angle R au coin de la pièce. Si vous souhaitez que le produit transformé ne forme pas d'angle R, il est préférable de prévoir des rainures au point de pliage avant le traitement, de sorte que les pièces métalliques de riz traitées aient des angles de pliage très standard et qu'aucun angle R n'affecte l'apparence. Par conséquent, la largeur de l'encoche de la matrice inférieure de la plieuse CNC doit être raisonnablement conçue et produite en fonction de la précision du produit, le matériau du produit et l'angle de pliage du produit, plutôt que simplement calculés en fonction de l'épaisseur de la feuille. Ce n'est ni scientifique ni conforme au bon sens. Selon les exigences du produit, choisissez l'encoche la plus appropriée de la matrice inférieure de la plieuse CNC, et le taux de qualification du produit sera plus élevé.